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        如何提高吹膜機的吹膜的效率

          吹膜機,吹塑膜技術分為以下幾部分:

          進料加熱區的第一部分分為五個方面:

          雷棒(直徑6厘米) ,外殼8,7厘米, 11千瓦電機驅動器(主機) 。從入口1 ,兩個,三個加熱區開始。

          然后轉動起來,屬于四個加熱區,部分稱為三通, 1三個方面, 2凈出口,三五區。

          供熱面積正在放電區5 , 3后,他從平面到,稱為膜頭,是最為關鍵的部分。配件是鼓風機。

          第二部分是繪圖區域中,炸毀空氣側,總高度為3,5米,接頭是泵。

          第三部分是繞組區。

          主要材質有:高壓聚乙烯LLDPE混合材料,低壓為主要材料約占80 % ,高壓力和緊張,效果越好,越低壓聚乙烯HPPE ,缺陷的剛度沒有太多可以導致吹膜來回,吹塑薄膜邊緣不齊整,甚至最后不能吹。

        SL-45-600型高速吹膜機(旋轉模頭)

        SL-45-600型高速吹膜機(旋轉模頭)

          接下來是開始吹膜過程:

          首先通過一個,兩個,三個區域,預熱,下部,一般170度左右,大約200度的其他幾個區,如果溫度較高時,材料不能從雷桿的過去,甚至燃燒變色。

          其次是四區,即發球區。 T恤在60-160目,目的是防止雜質進入五區,網狀網越來越小心,可吹更薄要求更高的膜,包括膜的透明度,手感光滑,緊張等,但太經過反復仔細地防止了材料,它會根據要求吹不出來的,一般3? 5個合適的,厚度。

          預計五區,薄膜磁頭后排放口為7厘米直徑的圓形貼,材料的溫度基本穩定,整個加熱過程配合來控制,根據排料口的感覺太更高的膜的穩定性,并且燒焦變色,太低會“買不起拉膜。膜的厚度不均勻的嘴必須通過膜絲磊調整。

          然后牽引區之后的膜頭吹氣孔的氣體,氣體的中間圓圈膜,膜成直線時,塑料發泡劑由多少來控制大小,再經過在膜穩定膜。厚度控制由主機和繪圖速度,這是可以理解的,主機速度快,進給速度快,膜的厚度;牽引相反,拉得越快,越薄膠片,這是最重要環節之一。

          要吹膜橫向縱向拉伸,炸毀比BUR和牽引比要達到的DDR達到一定比例。

          吹膜機失調會導致橫向張力降低,如果現有的模頭和折疊尺寸,膜泡穩定,這是BUR沒有問題的,如果膜泡不穩定的情況, BUR太大;

          DDR = /模具間隙(膜厚由BUR )

          解決方法:減少DDR ,需要降低模具間隙,減少BUR只會讓更多的DDR 。

          當如果吹膜膜搖擺,不穩定的狀態是造成膜頭太小時,在固定框架可以在膜中使用。

          最后被纏繞,膜角度從天上下來,通過接收線圈的體積,繞線機速度可根據來控制薄膜的速度進行調整,通過繞組,膜成為我們需要的規格尺寸,的厚度膜卷,接下來就是制袋機的過程。

          吹膜機,根據在不同的方向,可以分為上吹法、平吹吹法,下吹法等幾種。更多吹膜機技術資訊詳情請點擊http://www.polishedadvising.com   

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